當(dāng)前位置:首頁(yè) > 產(chǎn)品中心 > 脫硫除塵設(shè)備 > 高效脫硫除塵器 > 高效脫硫除塵器規(guī)格 雙堿法脫硫
簡(jiǎn)要描述:高效脫硫除塵器規(guī)格 采用氫氧化鈉作為脫硫劑,在脫硫塔內(nèi)吸收二氧化硫反應(yīng)速率快,脫硫效率高,但脫硫的產(chǎn)物 Na2SO4 很難進(jìn)行處理,極易造成嚴(yán)重的二次污染問(wèn)題。采用雙堿法煙氣脫硫工藝,用氫氧化鈉吸收二氧化硫后的產(chǎn)物用石灰來(lái)再生,只有少量的 Na2SO4 被帶入石膏漿液中,這些摻雜了少量 Na2SO4 的石膏漿液用泵打入旋流分離器中進(jìn)行固液分離,分離的大量的含水率較低的固體殘?jiān)淮虻皆鼒?chǎng)進(jìn)行堆放
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高效脫硫除塵器規(guī)格特點(diǎn)
一、經(jīng)久耐用: 除塵器采用玻璃鋼材質(zhì)制造,確保了除塵器本體在噴淋水的PH值在1-2的情況下不受腐蝕。
二、脫硫除塵效率高: 煙氣通過(guò)瓷質(zhì)散堆填料,增加了煙氣與水溶液的接觸面,加速了煙氣與噴淋水的充分溶解中和,提高了除塵器的除塵脫硫除塵效率。除塵效率達(dá)98%以上,脫硫效率達(dá)到85以上。這在國(guó)內(nèi)濕法除塵中是少有的。在使用該除塵器后,燃煤鍋爐*有條件在一類地區(qū)使用。
三、氣水分離效果好: 經(jīng)脫硫除塵的廢氣通過(guò)高速旋風(fēng)分離器,煙氣水霧經(jīng)高速旋風(fēng)分離,煙氣含濕量極低,運(yùn)行時(shí)看不到任何水蒸汽,不至于對(duì)引風(fēng)機(jī)及煙道造成腐蝕。
四、節(jié)約用水: 水在系統(tǒng)中循環(huán)使用,不排放污水,既消除了排放的二氧化硫,又處理了排放的污水。在內(nèi)陸等缺水的城市也能得到廣泛應(yīng)用。
高效脫硫除塵器規(guī)格
與石灰石或石灰濕法脫硫工藝相比,雙堿法原則上有以下優(yōu)點(diǎn):
(1) 用 NaOH 脫硫,循環(huán)水基本上是 NaOH 的水溶液,在循環(huán)過(guò)程中對(duì)水泵、管道、設(shè)備均無(wú)腐蝕與堵塞現(xiàn)象,便于設(shè)備運(yùn)行與保養(yǎng);
(2) 吸收劑的再生和脫硫渣的沉淀發(fā)生在塔外,這樣避免了塔內(nèi)堵塞和磨損,提高了運(yùn)行的可靠性,降低了操作費(fèi)用;同時(shí)可以用高效的板式塔或填料塔代替空塔,使系統(tǒng)更緊湊,且可提高脫硫效率;
(3)鈉基吸收液吸收 SO2 速度快,故可用較小的液氣比,達(dá)到較高的脫硫效率,一般在 90% 以上;
(4)對(duì)脫硫除塵一體化技術(shù)而言,可提高石灰的利用率。
缺點(diǎn)是: NaSO3 氧化副反應(yīng)產(chǎn)物 Na2SO4 較難再生,需不斷的補(bǔ)充 NaOH 或 Na2CO3 而增加堿的消耗量。另外, Na2SO4 的存在也將降低石膏的質(zhì)量。
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