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簡(jiǎn)要描述:焦?fàn)t煙氣脫硫塔、除塵、脫硝、催化劑熱解析再生一體化,節(jié)省投資、運(yùn)行費(fèi)用低、占地面積少。脫硝前先除塵,以減少粉塵對(duì)催化劑的磨損、延長(zhǎng)催化劑使用壽命。
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品牌 | 華強(qiáng) |
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焦?fàn)t煙氣脫硫塔特點(diǎn)
采用*的設(shè)計(jì)原則及制造工藝,使重力沉降,慣性沉降,吸附,表面力,聲波的脫硫除塵機(jī)理和特殊結(jié)構(gòu)的無(wú)堵塞噴管?chē)娚?,霧化,多渠道、脫硫反應(yīng)中的一種,以及特殊脫水除霧裝置,使鋼鐵廠(chǎng)燒結(jié)機(jī)脫硫除塵塔除塵效率高,好操作,維修成本低,性能穩(wěn)定,操作簡(jiǎn)單。特別的對(duì)手燒爐,沸騰爐,煤粉鍋爐,*的管理效果。所以我公司的鋼燒結(jié)機(jī)脫硫除塵塔投放市場(chǎng)后深受用戶(hù)和環(huán)保部門(mén)的好評(píng)。焦?fàn)t煙氣鋼制脫硫塔煙氣中的二氧化硫具有較強(qiáng)的親水性,在堿性溶液吸收除塵和脫硫效果。凈化后的煙氣分離裝置除去水,由煙囪進(jìn)入空氣。污水可排入鍋爐除渣機(jī)或進(jìn)入循環(huán)池,沉淀后,污泥從除渣機(jī)排放出去。
焦?fàn)t煙氣脫硫塔性能當(dāng)引風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后,在除塵器里的空氣迅速排出,同時(shí)含塵氣體在大氣壓力的影響以及煙氣進(jìn)入室內(nèi),并反映噴霧裝置噴灑洗滌煙氣中的水充分混合,細(xì)粉塵粒子凝聚和粗集料,在引導(dǎo)作用,高速氣流成桶狀的液體,從而產(chǎn)生大量的泡沫,形成水膜,使含塵煙氣里的水分有足夠的時(shí)間相互作用捕捉煙氣中的粉塵顆粒。
燒結(jié)機(jī)脫硫除塵塔特別耐高溫,耐磨損,耐腐蝕,使用壽命長(zhǎng),運(yùn)行風(fēng)機(jī)不帶水。
然后煙氣通過(guò)濾袋在過(guò)濾過(guò)程中,與濾袋外表面濾下的未反應(yīng)脫硫劑充分接觸,進(jìn)一步提高煙氣的脫硫效率。
半干法脫硫溫降小(<30℃),除塵脫硝一體化縮短流程,減小整體溫降,回送煙氣溫度大于150℃,滿(mǎn)足煙囪熱備要求。
工藝
雙堿法煙氣脫硫技術(shù)是為了克服石灰石—石灰法容易結(jié)垢的缺點(diǎn)而發(fā)展起來(lái)的。傳統(tǒng)的石灰石/石灰—石膏法煙氣脫硫工藝采用鈣基脫硫劑吸收二氧化硫后生成的亞硫酸鈣、硫酸鈣,由于其溶解度較小,極易在脫硫塔內(nèi)及管道內(nèi)形成結(jié)垢、堵塞現(xiàn)象。結(jié)垢堵塞問(wèn)題嚴(yán)重影響脫硫系統(tǒng)的正常運(yùn)行,更甚者嚴(yán)重影響鍋爐系統(tǒng)的正常運(yùn)行。
為了盡量避免用鈣基脫硫劑的不利因素,鈣法脫硫工藝大都需要配備相應(yīng)的強(qiáng)制氧化系統(tǒng)(曝氣系統(tǒng)),從而增加初投資及運(yùn)行費(fèi)用,用廉價(jià)的脫硫劑而易造成結(jié)垢堵塞問(wèn)題,單純采用鈉基脫硫劑運(yùn)行費(fèi)用太高而且脫硫產(chǎn)物不易處理,二者矛盾相互凸現(xiàn),雙堿法煙氣脫硫工藝應(yīng)運(yùn)而生,該工藝較好的解決了上述矛盾問(wèn)題。 ZTC-陶瓷窯爐燒結(jié)脫硫塔|焦?fàn)t煙氣除塵脫硫塔|鋼制脫硫塔改造噴淋
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