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華強(qiáng)專業(yè)設(shè)計大型噴淋煙氣脫硫塔/電廠脫硫方案--本實用新型噴淋煙氣脫硫塔脫硫效率高，使用壽命長。它包括：殼體、霧化裝置和除霧器，殼體內(nèi)腔自下至上分成儲液腔、脫硫腔和除霧腔，儲液腔具有出料口，脫硫腔下部具有煙氣進(jìn)口，除霧器設(shè)于除霧腔內(nèi)，殼體頂部具有煙氣出口，霧化裝置由氣體噴管、氣體管路、氣體加壓裝置、液體噴管、液體管路和液體加壓裝置組成，

華強(qiáng)直銷內(nèi)循環(huán)濕法煙氣脫硫塔環(huán)保廠家本發(fā)明涉及一種內(nèi)循環(huán)濕法煙氣脫硫塔，用于工業(yè)煙氣的脫硫。該脫硫塔包括塔基和塔身，塔身內(nèi)部設(shè)有脫硫系統(tǒng)，在塔身的上端為煙氣出口，煙氣出口處設(shè)有除霧系統(tǒng)，在塔身的下端為煙氣進(jìn)口，在塔身的底部為漿液池，漿液池的上部與補液系統(tǒng)相連，漿液池的底部與清灰系統(tǒng)相連，在塔身的外部還設(shè)有制漿系統(tǒng)，制漿系統(tǒng)與脫硫系統(tǒng)通過噴淋循環(huán)泵相連。該脫硫塔既可以脫出煙氣中的有害成分，降污減排。

華強(qiáng)專業(yè)設(shè)計高氣速煙氣脫硫塔/磚窯鍋爐煙氣脫硫除塵---一種用于脫除煙氣中二氧化硫的高氣速煙氣脫硫塔。包括有一個筒形的塔身，在塔身下端和上端分別有進(jìn)氣口和出氣口，塔身內(nèi)腔由下至上分為多級煙氣處理段，每一級煙氣處理段的上部設(shè)置有一個液體噴淋裝置，每一級煙氣處理段與后一級煙氣處理段之間均設(shè)置有可使通過的煙氣分散的氣體分布器，在Z后一級煙氣處理段與出氣口之間還設(shè)置有一個用來去除水霧的除霧器。

河北電廠濕法煙氣脫硫塔/石灰石膏濕法脫硫塔參數(shù)：采用石灰石或石灰作為脫硫吸收劑，石灰石經(jīng)破碎磨細(xì)成粉狀與水混合攪拌成吸收漿液，當(dāng)采用石灰為吸收劑時，石灰粉經(jīng)消化處理后加水制成吸收劑漿液。在吸收塔內(nèi)，吸收漿液與煙氣觸混合，煙氣中的二氧化硫與漿液中的碳酸鈣以及鼓入的氧化空氣進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)從而被脫除，Z終反應(yīng)產(chǎn)物為石膏

電廠流化床煙氣脫硫塔全套設(shè)備現(xiàn)場制作---從鍋爐空氣預(yù)熱器出來的溫度為120～180℃左右的煙氣，從底部通過文丘里管進(jìn)入循環(huán)流化床吸收塔內(nèi)。在文丘里管出口擴(kuò)管段設(shè)一套噴水裝置，創(chuàng)造了良好的脫硫反應(yīng)溫度

遼寧鞍鋼大型煙氣脫硫塔達(dá)標(biāo)/華強(qiáng)承攬廠家--煙氣由進(jìn)氣口進(jìn)入吸收塔的吸收區(qū)，在上升過程中與石灰石漿液逆流接觸，煙氣中所含的污染氣體絕大部分因此被清洗入漿液，與漿液中的懸浮石灰石微粒發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而被脫除，處理后的凈煙氣經(jīng)過除霧器除去水滴后進(jìn)入煙道。

火電廠煙塵脫硫吸收塔工作原理----雙堿法煙氣脫硫技術(shù)是為了克服石灰石—石灰法容易結(jié)垢的缺點而發(fā)展起來的。傳統(tǒng)的石灰石/石灰—石膏法煙氣脫硫工藝采用鈣基脫硫劑吸收二氧化硫后生成的亞硫酸鈣、硫酸鈣，由于其溶解度較小，極易在脫硫塔內(nèi)及管道內(nèi)形成結(jié)垢、堵塞現(xiàn)象。

噴射煙氣液柱塔技術(shù)原理---一種液柱噴射式煙氣脫硫塔，屬于煙氣凈化和脫硫技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明包括塔體、與塔體中部連接的煙氣進(jìn)口、與塔體頂部連接的煙氣出口、置于塔體內(nèi)上部的雙層除霧器、置于塔體內(nèi)底部的漿液收集器和與漿液收集器連接的漿液循環(huán)泵及與漿液循環(huán)泵出口連接并置于煙氣進(jìn)口以下的噴射管